Yantong, профессиональный производитель и компания по производству оборудования для индукционного нагрева и услуг по индукционному нагреву. Мы поставляем техническую поддержку, обучение и обслуживание OEM. Индукционный нагреватель имеет множество преимуществ. Его эффективность определяется нагреваемым материалом.
Принцип индукционного нагрева
Индукционный нагрев - это форма бесконтактного нагрева проводящих материалов, когда в индукционной катушке протекает переменный ток, вокруг катушки создается переменное электромагнитное поле, в заготовке создается циркулирующий ток (наведенный, ток, вихревой ток) (проводящий ток). материал), тепло выделяется, когда вихревой ток течет против удельного сопротивления материала.
Индукционный нагрев — это быстрая, чистая, экологически чистая форма нагрева, которую можно использовать для нагрева металлов или изменения свойств проводящих материалов. Сама катушка не нагревается, а эффект нагрева находится под контролем. Технология твердотельных транзисторов значительно упростила индукционный нагрев, сделала его экономически эффективным для таких применений, как пайка и индукционная пайка, индукционная термообработка, индукционная плавка, индукционная ковка и т. д.
В отличие от некоторых методов сжигания, индукционный нагрев точно контролируется независимо от размера партии. Изменение тока, напряжения и частоты с помощью индукционной катушки приводит к точно настроенному инженерному нагреву, идеально подходящему для точных применений, таких как поверхностная закалка, закалка и отпуск, отжиг и другие формы термообработки. Высокий уровень точности имеет важное значение для критически важных приложений, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, волоконная оптика, соединение боеприпасов, закалка проволоки и отпуск пружинной проволоки. Индукционный нагрев хорошо подходит для специальных металлических применений, таких как титан, драгоценные металлы и современные композиты. Точное управление нагревом, доступное с индукцией, не имеет себе равных. Кроме того, используя те же принципы нагрева, что и при нагреве в вакуумных тиглях, индукционный нагрев можно проводить в атмосфере для непрерывного применения. Например, светлый отжиг труб из нержавеющей стали.
Оборудование для индукционного нагрева на продажу
Как профессиональный производитель оборудования для индукционного нагрева, мы предлагаем к продаже высокочастотные индукционные нагреватели различной мощности, модели и характеристики которых следующие:
Установки индукционного нагрева HF-25кВт:
1. Входное напряжение: 3 х 380В, 50/60Гц
2. Рабочее напряжение: 340 ~ 420В
3. Выходная мощность: 1 ~ 25кВт
4. Выходная частота: 10 ~ 80кГц
5. Входной ток: 1~50А
6. Размер: 650 x 350 x 650 мм
7. Вес: 35кг
Установки индукционного нагрева HF-35кВт:
1. Входное напряжение: 3 х 380В, 50/60Гц
2. Рабочее напряжение: 340 ~ 420В
3. Выходная мощность: 1 ~ 35кВт
4. Выходная частота: 10 ~ 80кГц
5. Входной ток: 1 ~ 70A
6. Размер: 650 x 350 x 650 мм, 600 x 350 x 450 мм
7. Вес: 60кг
Установки индукционного нагрева HF-45кВт:
1. Входное напряжение: 3 х 380В, 50/60Гц
2. Рабочее напряжение: 340 ~ 420В
3. Выходная мощность: 1 ~ 35кВт
4. Выходная частота: 10 ~ 80кГц
5. Входной ток: 1 ~ 70A
6. Размер: 650 x 350 x 650 мм, 600 x 350 x 450 мм
7. Вес: 70кг
Установки индукционного нагрева HF-85кВт:
1. Входное напряжение: 3 х 380В, 50/60Гц
2. Рабочее напряжение: 340 ~ 420В
3. Выходная мощность: 1 ~ 80кВт
4. Выходная частота: 10 ~ 50кГц
5. Входной ток: 1 ~ 160A
6. Размер: 70 x 50 x 95, 70 x 45 x 50см
7. Вес: 100кг
Установки индукционного нагрева HF-120кВт:
1. Входное напряжение: 3 х 380В, 50/60Гц
2. Рабочее напряжение: 340 ~ 420В
3. Выходная мощность: 1 ~ 120кВт
4. Выходная частота: 10 ~ 50кГц
5. Входной ток: 1 ~ 240A
6. Размер: 70 x 50 x 105, 70 x 45 x 50
7. Вес: 140кг
Установки индукционного нагрева HF-160кВт:
1. Входное напряжение: 3 х 380В, 50/60Гц
2. Рабочее напряжение: 340 ~ 420В
3. Выходная мощность: 1 ~ 160кВт
4. Выходная частота: 10 ~ 50кГц
5. Входной ток: 1 ~ 300A
6. Размер: 75 x 55 x 150, 70 x 55 x 60см
7. Вес: 300кг
Установки индукционного нагрева HHF-20кВт:
1. Входное напряжение: 3 х 380В, 50/60Гц
2. Рабочее напряжение: 340 ~ 420В
3. Выходная мощность: 1 ~ 20кВт
4. Выходная частота: 10 ~ 80кГц
5. Входной ток: 1~50А
6. Размер: 650 x 350 x 650мм
7. Вес: 35кг
1) Индукционные нагреватели для подшипников использует самую передовую технологию микропроцессорной обработки микросхем, прочная и долговечная конструкция для условий непрерывной работы обеспечивает безопасную и надежную гарантию.
2) Включите технологию микрокомпьютерного управления, применяемую в процессе управления нагревом, чтобы реализовать плавный пуск нагревателя, плавный останов, автоматическую регулировку выходной мощности, автоматические процедуры обнаружения, отказ устройства самонагрева, а также диагностику ненормального рабочего состояния и функцию защиты.
3) Температура и время нагрева могут быть заданы и отображены, расширение цилиндрического пера, отверстие неизменно, может стать производственной линией технологического звена, значительно сэкономить производственные затраты.
Особенности:
* Модель: 15кВт-160кВт
* Тип IGBT
* Частота: 1 ~ 10кГц
* 24 часа непрерывной работы.
* Полное отображение напряжения и тока. Отрегулируйте нагрев, время выдержки.
* Простой в эксплуатации и более стабильный.
* Можно спроектировать индукционную катушку другого типа.
Применение индукционного нагрева
Индукционный нагрев как новая тема действительно применяется в последние 30 лет. В условиях сегодняшней нехватки энергии ее важность особенно заметна. Технология индукционного нагрева быстро совершенствуется, и ее многообещающие области применения становятся все более обширными.
Индукционная ковка относится к использованию индукционного нагревателя для предварительного нагрева металлов перед деформацией с помощью пресса или молота. Обычно металлы нагревают до температуры от 1100 до 1200°C, чтобы повысить их пластичность и улучшить текучесть в ковочном штампе.
Индукционная пайка — это процесс, в котором большее количество материалов соединяют вместе присадочным металлом, который имеет более низкую температуру плавления, чем основные материалы, с помощью индукционного нагрева.
Индукционный отжиг — это обработка металла нагреванием, при которой металлический материал подвергается воздействию повышенной температуры в течение длительного времени, а затем медленно охлаждается.
Индукционная закалка — это процесс, при котором внешняя поверхность металлического компонента быстро нагревается с помощью индуцированных вихревых токов. После быстрого охлаждения в результате фазовых превращений образуется прочная износостойкая оболочка.
Индукционная плавка — это металлургический процесс, в котором тепло, выделяемое электромагнитной индукцией и электротермическим преобразованием материалов, используется в качестве источника тепла для плавки металлов.
Чтобы обеспечить сохранение прочности материала детали после сварки, термообработка после сварки (PWHT) снижает остаточные напряжения, образующиеся во время сварки.
Преимущества индукционного нагрева:
Повышение эффективности процесса.
Локализованный, постоянный и точный нагрев.
Контроль температуры.
Энергосбережение.
Возможность интеграции в производственные линии.
Наилучшее качество и выход/производительность.
Экологически чистая, быстрая и безопасная технология.
Улучшенная рабочая среда.
Если вам нужна дополнительная информация о наших индукционных нагревателях, такая как цена, технические характеристики или любая другая информация, которую вы хотите знать, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы обещаем предоставить вам наш лучший сервис и скидку.
Обратная связь